这部分流程是安格拉轴承维修流程的主要流程，也是区分维修行业与机车制造行业的主要标志。进入维修过程的轴承能否继续使用，如何满足使用要求是该过程需要解决的主要问题。
1.清洁前，首先检查油脂保持槽的状态，判断和判断当前加油和加油系统的有效性。然后，检查润滑脂的物理化学状态，确认是否有变质、硬化、粘结、隔油、变稀、变色等现象，判断和判断润滑脂年度变质更换周期的合理性，调整换油，使油系统循环补充。
2.轴承清洗是恢复滑动角轴承清洁度和对轴承部件进行检查和测量所需的环节。清洁前，请擦去旧的脏油脂，注意不要让轴承在运行中自由转动。因此，进入分解过程的杂质不会给轧制操作带来负担。移动轴承时，请轻轻移动，以防突出。
3、遵循使用与维护相结合的原则。操作人员在日常轴承维护工作中做了3件好事（好管理、好使用、好维护），4次会议（好使用、维护、检查、故障排除），3次能理解（理解结构、理解原理、理解性能）。各类轴承操作人员（司机）需经过培训，达到滑动角轴承操作的技术水平。他们必须理解并满足要求。考试合格后，即可取得操作证。
4.严格执行日常维护（保养）制度和定期维护（维修）制度。日常维护：包括排班前的检查，操作员将根据正常情况进行维护。在移动过程中，确认滑动角轴承是否正常工作。当发现隐患时，应进行排班后的清洁和维护，并在规定时间内消除隐患。
5、遵循合理规划、科学维护的原则。推力轴承的维修重点是提高维修工作质量，缩短工作时间，提高轴承的工作效率。要做到这一点，必须注意合理规划、预防性维修和使用科学的维修方法，以最大限度地提高效率