一、影响轴 承的力学性能
降低承载能力:变质层通常包括冷塑性变形层、热塑性变形层和加工硬化层,这些层的存在会改变轴 承材料原有的组织结构,从而降低轴 承的承载能力和抗疲劳性能。当轴 承承受交变载荷或冲击载荷时,这些变质层可能成为疲劳裂纹的萌生源,加速轴 承的损坏。
硬度变化:加工硬化层会使轴 承表面硬度升高,但这种硬度的提升并不均匀,可能导致局部应力集中,反而降低了轴 承的整体使用寿命。同时,表面软化变质也会导致轴 承抗磨损能力下降。
二、影响轴 承的润滑性能
变质层表面的粗糙度增加,容易导致润滑油膜破裂,使轴 承在运转过程中产生更多的摩擦和热量。这不仅会增加能耗,还会加剧轴 承的磨损和损坏。
疲劳剥落:变质层中的微裂纹和塑性变形会加速轴 承的疲劳过程,导致滚动体和套圈表面出现点蚀、剥落等失效形式。这些失效形式会进一步加剧轴 承的损坏,缩短其使用寿命。
烧伤和裂纹:在高温和应力的共同作用下,变质层可能发生局部熔化或烧伤,形成烧伤斑痕和裂纹。这些烧伤斑痕和裂纹会破坏轴 承的完整性和工作性能,导致其提前失效。