(1) . 自动调心滚柱轴承。轧机上早期轧机轴承的配置类型与现在不同。当时，两套调心滚子轴承主要平行安装在同一辊颈上。该配置基本满足当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。然而，随着速度的提高，其缺点越来越突出：轴承寿命短、消耗大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向运动大等。
（2） 四列圆柱滚子轴承+推力轴承。圆柱滚子轴承的内径与辊颈紧密配合，承受径向力。具有承载能力大、极限速度高、精度高、内外环可分离互换、加工容易、生产成本低、安装拆卸方便等优点；推力轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机特点选择。重载低速时，装有推力滚子轴承，承受轴向间隙小的推力载荷。当轧制速度较高时，配备角接触球轴承，不仅极限速度高，而且轴向间隙可以严格控制。轧辊轴向导向严密，能承受一般轴向载荷。
这种轴承结构型式不仅具有轴承寿命长、可靠性高的优点，而且还具有精度高、成品易于控制等诸多优点。因此，它是目前应用最广泛的。主要用于线材轧机、中厚板轧机、箔材轧机、双支承辊轧机、冷轧机和热轧机的支承辊。
（3） 四列圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承可同时承受径向力和轴向力，无需配置推力轴承，主机更紧凑。圆锥滚子轴承和辊颈的内径采用松配合，安装和拆卸都非常方便，但有时松配合会引起滑动蠕变，因此内径常采用螺旋油槽加工。这种结构形式目前仍在广泛使用，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开坯机的轧辊、钢梁轧机等。